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Rodamiento 6002-2Z - SKF
Rodamiento 6002-2Z - SKF S/4

Proback HP Backing Compound

S/1

Proback HP Backing Compound

Respaldo para Forros de Chancadoras y Molinos

  • Compuesto epóxico para el relleno de los respaldos metálicos de molinos y chancadoras cónicas y giratorias.
  • Debido a su excelente fluidez y a su bajo encogimiento PROBACK HP BACKING COMPOUND rellena todas las cavidades entre los forros y el cuerpo de las chancadoras o molinos logrando una buena adhesión y soporte.

Ventajas

  • PROBACK HP BACKING COMPOUND no necesita un equipo especial para su aplicación y permite mezclar fácilmente la resina con el catalizador en el lugar de trabajo.
  • De baja viscosidad y con propiedades de anti sedimentación que facilita el vertido y buena penetración.
  • Rápida reactividad con excelentes propiedades mecánicas.
  • Excelente estabilidad volumétrica que elimina la formación de vacíos entre el respaldo y los revestimientos o las estructuras de soporte.
  • Fácil y seguro de usar.
  • Alta resistencia a la compresión e impacto (High Performance)
  • Ahorro sustancial seguridad en comparación con el respaldo de zinc convencional.

Datos de rendimiento

TAMAÑO DE ENVASE 25 kg /55 lb
Fuerza compresiva 19,500 psi
Rendimiento Balde 25 kg 16,667 cm3
Dureza 90 Shore-D
Contracción después del curado 0.5 % Max
Gravedad específica 1.6
Densidad 1.5 gr/cm3
Viscosidad 7000 cP

Presentación

Nº de Parte Concepto Capacidad
PR11025A Resina (A) Envase x 24.10 kg
PR11025B Catalizador (B) Envase x 0.90 kg

Ficha Técnica          Hoja de Seguridad (MSDS)

Weight 25 kg
Color

Rojo

Tipo

Resina Epóxica

SKU: PR11025 Category: Backing Compound
  • Description
Description

Respaldo para Forros de Chancadoras y Molinos  Compound

  • es por eso que nuestro compuesto epóxico para el relleno de los respaldos metálicos de molinos y chancadoras cónicas y giratorias.
  • Debido a su excelente fluidez y a su bajo encogimiento PROBACK HP BACKING COMPOUND rellena todas las cavidades entre los forros y el cuerpo de las chancadoras o molinos logrando finalmente una buena adhesión y soporte.

Ventajas

  • En primer lugar PROBACK HP BACKING COMPOUND no necesita un equipo especial para su aplicación y permite mezclar fácilmente la resina con el catalizador en el lugar de trabajo.
  • Debido a su baja viscosidad y con propiedades de anti sedimentación que facilita el vertido y buena penetración.
  • Rápida reactividad con excelentes propiedades mecánicas.
  • Finalmente tiene una excelente estabilidad volumétrica que elimina la formación de vacíos entre el respaldo y los revestimientos o las estructuras de soporte.
  • Fácil y seguro de usar.
  • Alta resistencia a la compresión e impacto (High Performance)
  • Por último Ahorro sustancial seguridad en comparación con el respaldo de zinc convencional.

Instrucciones de Uso

  • En primer lugar todas las piezas metálicas en contacto con PROBACK HP BACKING COMPOUND deben estar libres de óxido, suciedad, grasa o aceite. Selle los orificios de los ganchos y las juntas inferiores, proteja las partes roscadas de los ejes donde sea necesario.
  • Después Premezcla la resina (Parte A) en su envase durante 2 a 3 minutos.
  • Agítese bien el catalizador (Parte B) mezclando bien su contenido.
  • Mezcle bien ambos componentes durante aprox. 5 a 6 minutos con un taladro o agitador de baja velocidad hasta que lograr finalmente un producto con viscosidad y color uniforme.
  • Finalmente vierta la mezcla suavemente en el área de aplicación permitiendo que el compuesto llene la cavidad y deslice el aire que está enfrente.
  • Es por eso que en los sucesivos envases de PROBACK HP BACKING COMPOUND se pueden mezclar y verter individualmente según sea necesario, sin ningún problema de adherencia.
  • finalmente no utilice llamas abiertas en el compuesto.

Recomendaciones

  • En primer lugar el tiempo de procesamiento y el tiempo de curado dependen de la temperatura ambiente. Cuanto mayor sea la temperatura, más rápido será el curado.
  • Después para acelerar la curación de PROBACK HP BACKING COMPOUND a
    bajas temperaturas precalentar el material hasta alcanzar la temperatura de
    proceso.
  • finalmente almacene en un lugar fresco y seco por debajo de los 25 °C y mantenga
    alejado de fuentes de calor.
  • para concluir

Datos de rendimiento

primero TAMAÑO DE ENVASE 25 kg /55 lb
segundo Fuerza compresiva 19,500 psi
tercero Rendimiento Balde 25 kg 16,667 cm3
por consecuencia Dureza 90 Shore-D
Contracción después del curado 0.5 % Max
Gravedad específica 1.6
antes de todo Densidad 1.5 gr/cm3
finalmente Viscosidad 7000 cP

Presentación

Nº de Parte Concepto Capacidad
PR11025A Resina (A) Envase x 24.10 kg
PR11025B Catalizador (B) Envase x 0.90 kg

Ficha Técnica          Hoja de Seguridad (MSDS)

ventas@kimtech.com.pe
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